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PMI泡沫板

甲基丙烯酰亞胺（PMI）泡沫是高性能、高質量的結構泡沫材料，用作高性能復合材料芯材，可以簡化工藝、縮短流程，并解決蜂窩芯材所面臨的孔格粗、易吸潮、易脫粘的問題，解決一般泡沫芯材比強度低、比模量低、耐熱性低的問題。

PMI泡沫的性能優點在于高力學性能，具有高比強度、高比模量，其拉伸、壓縮、彎曲、剪切等各項強度和模量均遠優于PVC、PU、PET等其他泡沫或輕木芯材，且各向同性，可提高強度、改進剛性、減輕重量。

1高力學性能

PMI泡沫是比強度和比模量很高的泡沫塑料。使用PMI泡沫制作復合材料夾芯結構件可顯著提高強度、改進剛性、減輕重量、避免失穩，提升飛行器的能源效率。

2高閉孔率

PMI泡沫孔穴之間相互封閉隔離，西安泡沫板在復合工藝中的具有較低而合理的吸膠量，材料各向同性，使其具有制作復合夾芯結構件的工藝便利性，尤其適合熱模壓、熱壓罐、液體樹脂灌注、纏繞等各種中高溫共固化成型工藝;制作的復材夾芯結構件蒙皮外表具有優異的空氣動力學特性，還能避免蜂窩夾芯復材可能出現的吸潮、脫膠問題，壽命可靠。

PMI泡沫的高閉孔率也使復合夾芯材料具有優異的隔熱性能。

3高耐熱性

基于本公司獨特的工藝技術，PMI泡沫高分子鏈具有完整的酰亞胺環結構及鏈間交聯結構，極大地提高了材料的耐熱壓性能,在復合夾芯材料的中溫(約130℃)、高溫(約190℃)模壓或熱壓罐共固化成型工藝中具有優異的耐熱壓性能，熱壓縮蠕變小;與此對比，PVC、PUR等泡沫在130℃已基本失效。

PMI泡沫已經歷高溫處理消除了殘余內應力和揮發物，泡沫具有優異的高溫尺寸和重量穩定性，為復合夾芯材料制備工藝提供了必要的質量保證，克服了PVC、PUR等芯材在熱壓成型過程中可能出現的泡沫崩塌以及面料結合不牢、閉氣鼓包等質量問題。

4耐疲勞性

PMI泡沫具有優異的耐疲勞性能，適用于承受動態載荷的復合夾層結構件。我公司泡沫配合纖維增強材料制作的直升機復合材料槳葉，使用壽命長達金屬槳葉的十倍。

5加工便利性

PMI泡沫易于切塊、切片、銑削加工，可使用CNC數控機床加工成異型泡沫件，還可在加熱條件下將泡沫片料彎曲成型為各種單曲面，增加了設計和工藝自由度。

6易粘接性

PMI泡沫具有強極性的分子結構和密布泡孔的表面狀態，在復合夾芯材料共固化成型工藝中可與環氧、雙馬、氰酸酯等各種樹脂形成良好粘接。當所需西安泡沫板廠家超出標準板厚度時，可根據工作溫度要求合理選用環氧樹脂或其他樹脂進行層疊粘接。

7低介電性

PMI泡沫在廣泛的頻率范圍內，具有極低的介電常數和介電損耗，適用于需要發射和傳輸微波的結構基板和罩體(如飛機雷達天線罩)。

8低鋁當量

用于醫療檢測設備的床板，可以很低的射線劑量獲得清晰的圖像效果。